Bei einem Bagger, einem Radlader oder einem Bohrgerät arbeitet der Drehkranz in einem ganz anderen Kontext als bei einem Kupplungssystem zwischen unabhängigen Fahrzeugen. Bei diesen Maschinen ist der Drehkranz der Punkt der kontinuierlichen Drehung einer einzigen Struktur, oft während des gesamten täglichen Arbeitszyklus im Einsatz, mit Belastungen, die sich konstant und intensiv wiederholen.
Jede Drehung des Oberwagens, jeder vom Boden übertragene Stoß, jede Reaktion des bewegten Materials leitet Energie auf die Komponente. Deshalb betrifft die richtige Wahl nicht nur den Durchmesser oder die geometrische Kompatibilität, sondern vor allem die Fähigkeit des Drehkranzes, wiederholte Stoßbelastungen aufzunehmen, Drehpräzision beizubehalten und strukturelle Stabilität über die Zeit zu bewahren, auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Die Wahl des am besten geeigneten Drehkranzes hängt vom Fahrzeugtyp, dem Gewicht des Oberwagens, dem Aufbau des Drehsystems und der Art der vorherrschenden Belastung ab. Im Erdbewegungssektor bietet der Markt Konfigurationen an, die auf sehr unterschiedliche Anforderungen zugeschnitten sind, von der Kompaktheit leichter Maschinen bis zur Robustheit, die von Großmaschinen gefordert wird.
Zu den gängigsten Lösungen zählen Drehkränze mit Durchmessern von etwa 500 bis über 3000 mm, je nach Größe der Maschine und Anwendungsart. Die Verzahnung kann außen- oder innenliegend sein, je nach Konfiguration des Drehgetriebes und dem im Rahmen verfügbaren Platz.
Konstruktiv werden für die anspruchsvollsten Anwendungen häufig Kreuzrollenlager verwendet, in einer oder mehreren Konfigurationen, besonders geeignet, wenn hohe Steifigkeit, Präzision und die Fähigkeit zur Aufnahme erheblicher Axial- und Radiallasten erforderlich sind. Bei Standardanwendungen oder auf kleineren Maschinen sind hingegen Kugellaufbahnen, einfach oder doppelt, häufiger anzutreffen. Drehkränze mit doppelter Kugellaufbahn bieten im Allgemeinen eine höhere Stabilität bei kombinierten Lasten, während Kreuzrollen-Drehkränze Drehpräzision und strukturelle Steifigkeit bei wiederholten Zyklen bevorzugen.
In diesem Zusammenhang gewinnen auch Härte- und Schleifbehandlungen der Laufbahn besondere Bedeutung, die unerlässlich sind, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei intensiven Arbeitszyklen, wiederholten Stößen und rauen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten.
Dieses Kriterium muss bereits in der Konstruktionsphase festgelegt werden. Ein Drehkranz, der im Verhältnis zur tatsächlichen dynamischen Last unterdimensioniert ist, kann tatsächlich das Risiko von anormalem Spiel, beschleunigtem Verschleiß oder vorzeitigem Ausfall mit sich bringen – Probleme, die häufig erst nach Monaten des Einsatzes auf der Baustelle auftreten.
Wenn der Bedarf nicht ein einzelnes Teil, sondern wiederkehrende Produktionslose betrifft, wird der Drehkranz zu einem zentralen Element in der technischen Planung und im vorgelagerten Einkauf für die Produktion. Für Kunden mit größeren Bestellungen arbeiten wir an folgenden Punkten:
Kontinuität der Lieferung in geplanten Losen, technische Präzision, Lastwiderstand und Qualitätsgleichmäßigkeit von Los zu Los: Das sind die Faktoren, auf denen wir eine Lieferbeziehung aufbauen, keinen Gelegenheitsverkauf.
Es ist das schwenkbare Lager, das die kontinuierliche Drehung des Oberwagens oder des Arbeitsarms gegenüber dem Rahmen oder dem Kettenlaufwerk ermöglicht und dabei Axiallasten, Radiallasten und Kippmomente trägt, die durch die Arbeit der Maschine entstehen.
Das Hauptkriterium ist das Gewicht des Oberwagens in Kombination mit der erwarteten maximalen Arbeitslast; bei großen Maschinen arbeitet man typischerweise mit Durchmessern von 500 bis über 3000 mm, mit außen- oder innenliegender Verzahnung je nach Getriebeaufbau.
Kreuzrollen-Drehkränze bewältigen die hohen Radial- und Axiallasten, die für mittelgroße bis große Bagger und Bohrgeräte typisch sind, besser; Kugel-Drehkränze bleiben eine wirksame Lösung für kleinere Maschinen oder weniger anspruchsvolle Betriebszyklen.
Die Kosten variieren je nach Durchmesser, Verzahnungsart, Materialien und gewünschten Anpassungen; für eine genaue Bewertung Ihrer spezifischen Anwendung können Sie ein individuelles Angebot anfordern.
Importeure.
Das Sortiment an Zahnkränzen, das wir herstellen, kommt den vielfältigen Anforderungen der Industrie entgegen.